I行业知识
先想清楚:你的订单到底长什么样
化工涂料的订单不是「一件两件」的逻辑。同一桶漆,工程商按吨报计划、经销商按桶补货、门店按组拿货,单位在三者之间来回换。如果上线前没把单位换算规则定下来,业务员在系统里就得靠备注写「这单是吨,记得折算」,等于把线下口头习惯搬到了线上,后面对账还是乱。
另一个容易漏的是危化品属性。哪些品是危化品、哪些是普通品,不是看名称,是看具体型号和浓度。上线前要把产品档案过一遍,把危化品单独打标。这一步不做,后面发货、开单、资质留存全都会卡在同一个环节上。
还有配套施工。涂料卖出去往往跟着施工指导、配套辅料、施工队排期。这些内容算不算订单的一部分,各家的答案不一样。但不管算不算,都得先决定:是放在商品详情里、放在订单备注里,还是单独走一条服务单。这三种做法的系统配置完全不同。
II行业知识
现在这一步是谁在做,怎么做的
多数化工涂料企业的现状是:工程商在微信里发一张手写单或者照片,业务员抄进 Excel,再转给内勤开单。危化品的资质文件存在某个人的电脑里,发货前翻出来发一遍。这套流程跑得动,是因为老业务员脑子里有张表,知道哪个客户能拿什么、哪个品要提前报备。
问题出在人一换、单量一涨。新接手的业务员不知道某工程商只走吨价;内勤不知道某批货是危化品要单独走流程;客户催货时,谁也说不清单子卡在谁手上。这不是谁不负责,是信息没落在同一个地方。
也有企业已经上了 ERP。ERP 管的是内部账和库存,客户下单这一端往往还是靠电话和微信。两边不打通,客户看到的库存和业务员查到的库存经常对不上,最后还是要人工确认一遍。所以「要不要上订货系统」和「要不要换 ERP」是两个问题,别混在一起谈。
III行业知识
换成系统之后,哪一段会真的变
变的是下单入口和单据流转。工程商和经销商在订货小程序、PC 商城、微信商城或 APP 里自己选品、自己看价格、自己提交,订单直接进系统,不再经过业务员转抄。业务员从「录单员」变成「盯异常的人」,这是最直接的变化。
按桶按吨这件事,可以在商品档案里预设单位换算和阶梯规则,客户选完数量系统自动折算,不需要在备注里写字。危化品可以单独设可见范围和下单前置条件,比如某些客户看不到、某些品必须先确认资质。配套施工可以做成关联商品或服务项,跟着主品一起走单。
但要说清楚代价:前期产品档案整理的工作量不小,尤其是品类型号多、单位规则杂的企业。上线初期业务员会不习惯,因为不能再靠「先记下来回头补」蒙混过去。系统把规则显性化了,错的地方也会更早暴露出来。这不是系统的问题,是原来就存在的问题被看见了。
IV行业知识
先做哪一件,看什么结果
不要一上来就全量铺开。先选一类客户、一个区域或者一条产品线试。化工涂料比较适合从「普通品、单位规则单一」的那条线开始,把危化品和复杂单位留到第二轮。这样第一轮的目标很清楚:客户能不能自己把单下对。
判断标准不用复杂。看三个数:客户自助下单的比例有没有上来、业务员改单的比例有没有下来、从下单到确认的时间有没有缩短。这三个数里,改单比例最值得盯,它直接反映产品档案和价格规则清不清楚。
跑通一轮再扩。扩的时候同步做两件事:把危化品的资质和可见规则补齐,把配套施工的服务项和主品关联起来。这两件事做晚了,后面每扩一个区域就要重来一遍,成本比一开始就做高得多。
VI常见问题
被问得最多的几个问题
核心是把危化品在商品档案里单独打标,不要靠名称判断,要看具体型号和浓度。打标之后才能设置可见范围和下单前置条件,比如哪些客户看不到、哪些品需要先确认资质。这一步放在上线前做,比上线后补要省事得多,因为后面每扩一个区域都要用到这套规则。
在商品档案里预设单位换算和阶梯规则,客户选完数量由系统自动折算,不需要业务员在备注里写。前提是上线前把每个品的单位规则理清楚,哪些品走吨价、哪些品走桶价、换算比例是多少。规则没定清楚就上线,改单比例会一直下不来。
没有标准答案,但要先做决定。可以放在商品详情里做说明,可以做成关联商品跟着主品走单,也可以单独走一条服务单。三种做法系统配置不同,选哪一种取决于你的施工指导是标准化的还是按项目定制的。先定一种,跑通再调,比一直悬着强。
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